一、前言
破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機等。
破碎機費用在選礦廠中的消耗比較高,一般占選礦廠總成本的40%~60%,因此,提高破碎機的生產(chǎn)效率,降低單位能耗,減少成本,采用高效節(jié)能破碎設(shè)備是礦山的主要手段。
二、破碎機變頻改造的必要性
此臺破碎機由兩臺200kw的異步電機通過皮帶連接拖動同一個轉(zhuǎn)子軸,原控制系統(tǒng)采用星三角啟動,工頻運行,啟動沖擊電流大,容易引起電網(wǎng)波動,同時造成了很大的機械沖擊和磨損,導(dǎo)致電機的使用壽命大大降低,維護(hù)工作量較大,直接影響了生產(chǎn)效率;且原控制系統(tǒng)的電機一直工頻運行,無法通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同礦石的破碎要求。針對以上這些問題,對原系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造。
三、PI9000變頻器在破碎機上的應(yīng)用
要加工的物料先由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進(jìn)行粗碎,粗碎后的物料由輸送機送入到細(xì)碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回細(xì)碎機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。
生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)——給料機——粗碎(顎式破碎機)——細(xì)碎(反擊式破碎機或圓錐式破碎機)——振動篩——(成品)。
圖1破碎機應(yīng)用現(xiàn)場圖片
圖2 PI9000矢量變頻器應(yīng)用現(xiàn)場近景
(一)項目基本介紹
項目名稱:破碎機變頻改造
破碎機機構(gòu):200kW變頻電機 2臺 (380V,1470rpm,50Hz,360A)
(二)選擇PI9000矢量控制變頻器的必要性
1、具有自動加減速功能,可實現(xiàn)電機平滑啟動,機械沖擊小,減少維護(hù)保養(yǎng)費用,減小了對電網(wǎng)的沖擊;
2、具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力,用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度,變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負(fù)載變化而改變,有效地提高效率;
3、節(jié)能,根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,提高效率,節(jié)約電能;
4、變頻器保護(hù)功能齊全,可實現(xiàn)過壓、過流、欠壓、過載、短路等保護(hù)功能,確保電機穩(wěn)定運行, 并可減少振動、沖擊及噪音,提供良好工作環(huán)境等。
(三)變頻器的選型
1、變頻器的選擇及控制方案
由于破碎機負(fù)載不恒定,隨著破碎對象的大小變化、喂料多少負(fù)載跳躍幅度很大,要求變頻器啟動轉(zhuǎn)矩大,過流能力強,因此變頻器的功率選擇上要比電機大一檔。本方案采用兩臺220kw變頻器帶兩臺200kw電機,因兩臺電機帶載同一個軸,同軸聯(lián)動,要求兩臺電機的轉(zhuǎn)速保持一致,對轉(zhuǎn)速的精度要求較高,若兩臺電機轉(zhuǎn)速不一致會出現(xiàn)一臺電機速度快,一臺速度慢,速度快的電機會拖著速度慢的旋轉(zhuǎn),很容易出現(xiàn)過電流報警,而速度慢的電機因存在轉(zhuǎn)差,使其處于再生發(fā)電狀態(tài),導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)過電壓報警;為避免報警,此方案中兩臺PI9330 220G3變頻器通過外部端子同時啟動,并且采用直流共母線技術(shù),很好的解決了這個問題,變頻控制系統(tǒng)啟動平穩(wěn),運行電流穩(wěn)定。
根據(jù)以上變頻器選型原則,破碎機變頻改造用的器件選型清單如下:
機械設(shè)備 |
變頻器 |
數(shù)量 |
破碎機 |
PI9330 220G3 |
2臺 |
表1破碎機用變頻器選型清單
2、變頻器端子接線圖
破碎機用變頻器的主回路及控制回路端子的連接電路圖如下:
圖3 破碎機變頻改造原理圖
設(shè)置啟動和停止按鈕各一個。其中用到數(shù)字輸入端1、3,繼電器輸出1和2。其中輸入端子DI1定義為正轉(zhuǎn),DI1 與COM接通時,電動機作正轉(zhuǎn)運行。按下停止按鈕時電機停止運行。DI3設(shè)置為三線制運行方式。變頻器中的F1組參數(shù)按照下表進(jìn)行相對應(yīng)的設(shè)置。當(dāng)變頻器發(fā)生故障時繼電器輸出1(常閉)動作,該信號控制傳送皮帶交流接觸器的工作,當(dāng)有故障發(fā)生時,停止所有皮帶機進(jìn)料機構(gòu)的動作。
(四)參數(shù)設(shè)置
序號 |
功能標(biāo)號 |
功能名稱 |
設(shè)置值 |
備注 |
1 |
F0.11 |
命令源選擇 |
1 |
端子臺控制 |
2 |
F1.00 |
DI1端子功能 |
1 |
正轉(zhuǎn) |
3 |
F1.02 |
DI3端子功能 |
3 |
三線制運行 |
4 |
F1.10 |
端子命令方式 |
2 |
三線制運行方式1 |
5 |
F0.13 |
加速時間 |
90s |
實際工藝要求進(jìn)行設(shè)置 |
6 |
F0.14 |
減速時間 |
90s |
|
7 |
F2.02 |
繼電器輸出1 |
2 |
故障輸出 |
8 |
F2.05 |
繼電器輸出2 |
1 |
變頻器運行 |
9 |
F3.07 |
停車方式 |
1 |
自由停車 |
表二 PI9000變頻器主要參數(shù)表
四、破碎機應(yīng)用PI9000變頻調(diào)速后的效果
破碎機進(jìn)行變頻改造后效果良好,具備以下優(yōu)點:
1、提高破碎工作效率
變頻控制系統(tǒng)具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力,使電機的轉(zhuǎn)矩輸出與負(fù)載相匹配。用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度,變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負(fù)載變化而改變,有效地提高了工作的效率。
2、節(jié)約能源
變頻器控制破碎機與傳統(tǒng)控制的破碎機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的。根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速工況是經(jīng)濟(jì)的運行狀態(tài)。
3、延長破碎機的使用壽命
變頻器有效的將啟動電流的峰值減少到最低程度,延長破碎電機的使用壽命。
4、防止電機損壞
變頻器具有很好的過流保護(hù)功能,如出現(xiàn)設(shè)備卡料或設(shè)備缺潤滑油導(dǎo)致電機負(fù)載過重,變頻器的保護(hù)功能可以對電機進(jìn)行有效保護(hù),防止其過載燒壞。
五、總結(jié)
從PI9000變頻器在該客戶破碎機上的實際應(yīng)用來看,該變頻器能平穩(wěn)調(diào)速,控制精確,有效保證破碎機安全、穩(wěn)定地運行,系統(tǒng)生產(chǎn)效率得到了極大提高,同時方便操作,易于維護(hù),為客戶節(jié)約了運行成本,提高了工作效率,值得廣泛推廣和使用。