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2014-01
07
普傳PI9200系列變頻器在水泥制管機上的應(yīng)用
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一、前言

    水泥管制品廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、居民小區(qū)、單位工廠等各方面的排水排污工程,在人們生活中經(jīng)常會遇見。水泥制管機通常有立式擠壓式(圖一)、離心式(圖二)、懸輥式(圖三)這三種。

    其中,混凝土立式擠壓水泥制管機采用內(nèi)注水制管新工藝,方便脫模,又提高了水泥管強度,簡單實用,兩三個人就可生產(chǎn);離心式制管機是利用模具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使模具內(nèi)的混凝土密實成型生產(chǎn)出各種鋼筋水泥管;懸輥水泥制管機利用輥軸支撐管模,并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速旋轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁均勻分布,形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。目前離心式、懸輥式制管機一般采用電磁調(diào)速電機來控制。


    這三種設(shè)備當(dāng)中,懸輥式制管機由于經(jīng)濟實用,操作簡單。在國內(nèi)普遍使用率達80%以上,該機可以生產(chǎn)長2000-4000mm,內(nèi)徑¢300--2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管。  
二、懸輥式水泥制管機的變頻改造(東北某用戶現(xiàn)場)

1、具體實施方法

    改造的前提是采用變頻電機和變頻器,替代了原電磁調(diào)速電機和控制柜,采用高、中、低三段速度控制運行。電機選用大連電機集團MDSP 315L2-6 380V 132KW 990r變頻調(diào)速電機,變頻器選用普傳PI9000系列PI9200 160G3 三相380V 160kw電流矢量型變頻器,變頻器外接接制動單元及制動電阻。其改造優(yōu)勢在于可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,任意設(shè)定高、中、低三段速度的運行頻率,并且該控制方式較原電磁調(diào)速電機能節(jié)電率達到40%。如果全年滿負荷運轉(zhuǎn)將減少能耗20000-30000kwh,效率提了20%,噪音降低了50%。并且該變頻器性能穩(wěn)定,尤其是在戶外供電電壓不穩(wěn)定的情況下,能夠有效的保護電機,不會因為電壓的忽高忽低而燒壞電機,保證安全生產(chǎn)。



2、變頻器具體參數(shù)設(shè)置:

F0.00—2 電機控制方式為V/F控制;

F0.03—2 頻率源主設(shè)定為模擬量AI1設(shè)定;

F0.11命令源選擇端子臺控制;

F0.1380 加速時間1設(shè)定為80秒;

F0.1460 減速時間1設(shè)定為60秒;

F2.071  DA1輸出功能選擇為設(shè)定頻率; 

F2.082  DA2輸出功能選擇為輸出電流;

b0組為電機參數(shù)

b0.01132  額定功率132KW;  

b0.02380  額定電壓380V;   

b0.03225  額定電流225A

b0.0450  額定頻率50Hz ;

b0.051485  額定轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn); 

b0.271  電機參數(shù)自學(xué)習(xí)選擇電機靜止自學(xué)習(xí)。 

3、現(xiàn)場運行實測數(shù)據(jù):

    變頻器為160kw,外部接制動單元和制動電阻,現(xiàn)場調(diào)試的參數(shù),變頻應(yīng)用的是V/F控制模式。

頻率

空載電流

帶載電流

10HZ

90A

180A

20HZ

100A

185A

30HZ

125A

200A

40HZ

145A

220A

50HZ

150A

245A

三、離心式水泥制管機的變頻改造(浙江某用戶現(xiàn)場)

1、原設(shè)備情況

    該廠生產(chǎn)不同種類的水泥桿。其中,規(guī)格最大為直徑800mm、長度約15M,主要是利用高速離心機來加工生產(chǎn)。高速離心泵,電機功率為90KW,6極電機,額定轉(zhuǎn)速約為980R/min,額定電流為158A。電機通過皮帶輪驅(qū)動工頻運行。

2、改造方法

    采用普傳PI7800 160F3變頻器來實現(xiàn)調(diào)速,變頻器采用V/F控制方式、多段速運行。

3、現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)

多段速

第一段

第二段

第三段

第四段

工作模式

第一模式

頻率

12.5HZ

31 HZ

51 HZ

60 HZ

運行時間

180S

120S

90S

420S

700MM

運行電流

100A

85A

80A

75A

最大電流

388A

120A

120A

120

第二模式

頻率

12.5HZ

24.7 HZ

41 HZ

56 HZ

運行時間

180S

120S

90S

360S

800MM

運行電流

 

 

 

 

最大電流

 

 

 

 

第三模式

頻率

11 HZ

25 HZ

42.5 HZ

55.5 HZ

運行時間

180S

120S

90S

360S

500MM

400MM

運行電流

95A

80A

75A

71A

最大電流

270A

170A

135A

120A

第四模式

頻率

12.5 HZ

22.5 HZ

41 HZ

58 HZ

運行時間

180S

120S

90S

360S

550MM

運行電流

85A

75A

70A

65A

最大電流

300A

135A

120A

120A

第五模式

頻率

11.5 HZ

31 HZ

47.5 HZ

60 HZ

運行時間

180S

120S

90S

420S

600MM

運行電流

80A

70A

65A

60A

最大電流

350A

120A

120A

118A

    從表中數(shù)據(jù)可以看出,生產(chǎn)過程用到變頻器的4段速度,5個工作模式,最低速度11HZ,最高速度為60HZ,管樁越大,啟動電流越大,生產(chǎn)700mm水泥管時啟動過程中最大電流為400A左右,而正常運行時電流只有80A左右;在生產(chǎn)結(jié)束停機時,十幾噸的負載(管樁),在高速運轉(zhuǎn)中要想停下來,卻并非易事,慣性太大,觀察了沒有加制動的幾臺變頻器,停機前(60Hz)運行電流在70A左右,然而頻率降至50HZ左右,就會跳OU故障,此時母線電壓高達750V,然后管樁自由停車,大概4分鐘停下來,因此僅僅利用變頻器來減速停車是很難達到要求的。必須配備制動單元及制動電阻。制動單元選用普傳PB6034兩臺并聯(lián),制動電阻選用26.8歐姆12000W,將制動電壓調(diào)至630V。加制動裝置后設(shè)備的減速時間大大縮短,約為1分鐘,而且變頻器也不會受到高電壓的沖擊,這樣既保護了變頻器,也能滿足生產(chǎn)需求。

小結(jié)

   該類設(shè)備經(jīng)變頻改造后在改善了生產(chǎn)工藝以及作業(yè)環(huán)境的同時也帶來可觀的節(jié)能效果,因此可以大力推廣。

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